ĐIỀU KHIỂN MÁY TÍNH CHO NGÀNH CÔNG NGHIỆP CHẾ BIẾN GỖ

Thứ sáu - 13/01/2017 10:42

ĐIỀU KHIỂN MÁY TÍNH CHO NGÀNH CÔNG NGHIỆP CHẾ BIẾN GỖ

Công nghệ điều khiển dựa trên máy tính từ đã được chứng minh thành công trên hầu hết các ngành công nghiệp và các ứng dụng trong suốt 30 năm qua.
Beckhoff là cái tên đại diện cho sự đổi mới công nghệ về tự động hóa và công nghệ điều khiển chuyển động. Doanh thu liên tục tăng trưởng, khả năng sản xuất lớn với đòn bẩy là các tiêu chuẩn quốc tế đảm bảo việc sử dụng dài hạn và cung cấp với độ tin cậy. Các thành phần công nghiệp mạnh mẽ được chứng minh và các bí quyết đạt được qua nhiều năm hợp tác với các nhà chế tạo máy trong ngành công nghiệp gỗ khiến cho Beckhoff xứng đáng là một đối tác đáng tin cậy, không chỉ với trình độ chuyên môn cao mà còn cung cấp dịch vụ hỗ trợ  khách hàng toàn cầu. Nền tảng điều khiển của Beckhoff là phù hợp với yêu cầu của ngành công nghiệp chế biến gỗ dựa trên hiệu suất IT cao và các chuẩn PC. An ninh các khoản đầu tư của khách hàng và công nghệ được đảm bảm như một kết quả.

…cung cấp tối đa sự linh hoạt để đáp ứng từng yêu cầu của khách hàng.

 

 

Hầu hết các công ty trong ngành công nghiệp nội thất đối mặt với sự cạnh trạnh gay go và phải thực hiện từng yêu cầu khách hàng riêng - ngay cả khi số lượng chỉ là một sản phẩm – nhưng đòi hỏi chất lượng cao, nhanh chóng với chi phí sản xuất thấp. Với việc sản xuất của máy chế biến gỗ điều này có nghĩa là: độ chính xác cao, tăng tốc độ xử lý đạt tới giới hạn quy trình và tính linh hoạt cao trong xử lý sản xuất.Với công nghệ điều khiển dựa trên máy tính (PC-base), Beckhoff cung cấp một nền tảng mô-đun, hiệu suất cao - không chỉ cho máy nói riêng mà còn cho toàn bộ xí nghiệp tự động. Ngay cả với những yêu cầu ít dùng cũng có thể được thực hiện với chi phí kỹ thuật thấp sử dụng các quy trình đã được chuẩn hóa. Trong trường hợp các nhiệm vụ tự động được quan tâm, Beckhoff sẽ giao dịch riêng với từng yêu cầu của khách hàng : từ việc cung cấp các thành phần đơn giản để hỗ trợ ứng dụng cho các quy trình riêng cho tới việc lập kế hoạch và thực hiện hoàn thành quy trình sản xuất. Một nhóm các chuyên gia với lượng lớn thiết bị, máy móc bao gồm cả mạng và tích hợp tới cơ sở hạ tầng của công ty (database/ERP linking) luôn sẵn sàng giúp đỡ khách hàng nếu cần thiết.

Giải pháp phổ biến : điều khiển dựa trên máy tính (PC-base) và EtherCAT,…

Ngày nay điều khiển máy tính là giải pháp điều khiển phổ biến, từ các máy gỗ nhỏ nhất cho tới lớn nhất. Hệ thống mô-đun hóa và mở rộng dựa trên phần cứng thống nhất và nền tảng phần mềm bao gồm: một máy tính công nghiệp (IPC), hệ thống bus truyền thông hiệu suất cao EtherCAT, các I/O phân tán và các bộ điều khiển chuyển động(drives). Tất cả các chức năng điều khiển được ánh xạ trong chỉ một phần mềm. Phần mềm TwinCAT là nền tảng phổ biến cho kỹ thuật, chuẩn đoán, mô phỏng và xử lý tất cả của tất cả các chức năng điều khiển. Giao diện phần cứng và phần mềm mở cung cấp sự tự do thoải mái khi thiết kế máy. Hỗ trợ cho tất cả các hệ truyền thông chung và giao thức phần mềm tích hợp đảm bảo giao tiếp từ cấp IT tới cấp trường. Nhờ đó mà sự tích hợp các thiết bị tiêu chuẩn như khí nén và biến tần cũng như bộ nối tới bộ điều khiển thứ ba là đơn giản để thực hiện nhờ cấu trúc mở của Beckhoff.

Công nghiệp 4.0 – Giao tiếp được tích hợp từ các cảm biến cho tới hệ thống ERP

 

Công nghệ điều khiển dựa trên máy tính của Beckhoff cho phép tích hợp giao tiếp ngang và dọc: máy tính công nghiệp điều khiển một máy tính trung tâm, ví dụ như được kết nối thông qua Ethernet tới máy tính chủ hoặc hệ thống ERP. Giao tiếp trên phần mềm chiếm vùng sử dụng tiêu chuẩn quốc tế như OPC UA. Máy trung tâm nhận tất cả các dữ liệu xử lý công việc thích hợp từ hệ thống CSDL/ERP. Từ đây TwinCAT tính toán các tham số quy trình cần thiết cho các I/O và bộ điều khiển chuyển động, điều khiển giám sát các trục trong thời gian thực, phối hợp các trình tự như phần mềm PLC và báo cáo hoàn thành công việc tới hệ thống ERP. Phần track-ing  được thực hiện, ví dụ như mã vạch. Máy đọc mã vạch được kết nối tới máy tính điều khiển thông qua hệ thống Bus Terminal hoặc trực tiếp qua EtherCAT. Điều khiển máy tính cung cấp truyền thông được  tích hợp từ máy tính chủ tới máy và tới cấp trường – do đó tạo cơ sở cho công nghiệp 4.0

…nền tảng điều khiển tất cả trong một cho tất cả quy trình trong công nghiệp gỗ.

Các yêu cầu và thách thức của máy chế biến gỗ ngày nay có thể được tối ưu hóa bởi điều khiển máy tính: truyền thông cao phức tạp, giao diện mở trong phần cứng và phần mềm, xử lý một lượng lớn dữ liệu, giữ hiệu suất cao và sử dụng đủ hiệu suất CPU. Do hiệu suất cao của điều khiển dựa trên máy tính, các tính năng như PLC, điều khiển chuyển động, công nghệ an toàn, robot, công nghệ đo lường, HMI và hệ thống CAD/CAM có thể được thực hiện trên một bộ điều khiển trung tâm. Với cấu trúc điều khiển này máy sản xuất có tính linh hoạt cao trong trường hợp thiết kế máy được quan tâm và có thể đáp ứng nhanh với sự thay đổi yêu cầu của thị trường hoặc khách hàng. Hơn nữa, với mức độ cao hội nhập trong nền tảng tự động Beckhoff  tạo điều kiện tương tác hiệu quả với tất cả thành phần hệ thống dó đó cho phép năng suất tối đa. Loại ra các thiết bị đặc biệt không chỉ chi phí phần cứng thấp hơn mà còn giảm chi phí kỹ thuật, cáp và kho bãi.

Mô-đun phần cứng và phần mềm…

Beckhoff cung cấp các giải pháp điều khiển trong tất cả các loại hiệu suất. Các thành phần tương ứng luôn có sẵn cho các ứng dụng đơn giản tới dây chuyền sản xuất hoàn thiện: từ máy tính nhúng thu gọn kết nối I/O tích hợp cho tới các máy tính công nghiệp với vi xử lý đa lõi. Các chức năng điều khiển tiên tiến có thể được thực hiện với lựa chọn rộng rãi của bảng điều khiển được trang bị với công nghệ chạm đa điểm. Thành phần I/O xử lý hơn 400 loại tín hiệu với toàn bộ quang phổ của cảm biến và cơ cấu chấp hành. Một giải pháp phổ biến cho ứng dụng điều khiển chuyển động và I/O có sẵn cho yêu cầu an toàn.  Chuỗi sản phẩm cho công nghệ điều khiển chuyển động mở rộng từ động cơ servo và động cơ bước kết nối một I/O terminal tới bộ khuếch đại EtherCAT với động cơ đi kèm. Toàn bộ giải pháp Beckhoff được gói trọn bởi một nền tảng phần mềm: TwinCAT cùng với thư viện phần mềm rộng rãi của nó.

…cho phép xây dựng mô-đun máy và giảm chi phí kỹ thuật.

Với giải pháp điều khiển mở rộng, một giải pháp mở quan tâm tới sức mạnh máy tính, hiệu suất, độ phức tạp và chi phí, Beckhoff phục vụ cho các yêu cầu đa chiều về những ngành công nghiệp gỗ và sự phức tạp ngày càng tăng của máy. Như thể, từ một bộ công cụ, người dùng có thể lắp ráp một giải pháp điều khiển cho phù hợp với các loại máy chính xác và mở rộng nó phù hợp với yêu cầu thực thi ứng dụng. Các mô-đun điều khiển dựa trên máy tính và tính mở của nó đối với số lượng lớn hệ thống bus trường và giao thức truyền thông cho phép chuyển đổi và mở rộng hệ thống từng bước. Độ tin cậy của mã chương trình tăng lên và thời gian kỹ thuật giảm thông qua các mô-đun và hiệu quả của phần mềm.

Một nền tảng cho tất cả các chức năng điều khiển và các loại máy

Transport, feeding, de-stacking

Các thành phần phần cứng và phần mềm mở rộng hỗ trợ tất cả các công nghệ điều khiển chuyển động – không lệ thuộc vào nhà sản xuất : từ con lăn đơn giản tới giải pháp cần trục mạnh mẽ, từ động cơ không đồng bộ 3 pha tới động cơ động cơ servo rồi tới các động cơ điều khiển vị trí nhỏ nhất. Giải pháp an toàn TwinSAFE được tích hợp đảm bảo tính năng an toàn phổ biến SIL3 (IEC 61508) và PLe (EN ISO 13849-1) từ I/O cho tới các bộ điều khiển.

Xử lý cạnh (edge processing)

Máy tính công nghiệp hiệu suất cao và EtherCAT, hệ thống bus cực nhanh, đáp ứng yêu cầu ngày càng tăng cho cho hiệu năng máy tính và băng thông đảm bảo truyền thông được tích hợp giữa các bộ điều khiển và cấp cảm biến/thiết bị truyền động. Một cơ cấu hạ tầng pha trộn, trong hình của các bus trường khác nhau, được thay thế bởi một mạng: EtherCAT. Điều này cũng được ứng dụng cho công nghệ an toàn được tích hợp hoàn toàn trong hệ thống bus.

 

 

 

Máy CNC trung tâm (CNC machining centre)

Máy tính công nghiệp hiện đại và TwinCAT - phần mềm tự động từ Beckhoff, là nguồn đầy đủ để thực hiện các chức năng của PLC và  CNC chỉ trên một nền tảng điều khiển. Hệ thống mạng tích hợp với EtherCAT và tích hợp tối ưu của công nghệ điều khiển chuyển động AX5000 đảm bảo cấu trúc điều khiển hợp lý.

Hoàn thiện bề mặt (Surface finishing)

Khả năng mở rộng hiệu suất của điều khiển máy tính cũng như hỗ trợ cho hệ thống bus trường khác trong khi sử dụng cùng chương trình và công cụ kỹ thuật cho phép xây dựng giải pháp dự án phổ biến, kinh tế và linh hoạt. Khó khăn trong việc tích hợp thiết bị thứ 3 là gần như bị đưa vào quá khứ.

 

 

 

TwinCAT – phần mềm phổ biến cho máy chế biến gỗ

Phần mềm tự động TwinCAT như trái tim của nền tảng điều khiển máy tính và điều khiển chuyển động. Nó bao gồm hệ thống runtime với sự thực thi thời gian thực của chương trình điều khiển và môi trường kỹ thuật cho lập trình, chuẩn đoán và cấu hình. Ngôn  ngữ lập trình IEC 61131-3 bao gồm thực thi hướng đối tượng, có sẵn cho các ứng dụng thời gian thực. Ngoài ra, mô-đun Matlab/Simulink và C/C++ có thể được tích hợp trong IEC thông qua giao diện đã tồn tại hoặc hoạt động tự động trong phạm vi thời gian thực của TwinCAT. Hơn nữa, giao diện mở và việc sử dụng tiêu chuẩn công nghệ mới nhất dựa trên hệ điều hành Windows mở ra một loạt các tùy chọn rộng rãi, như sự tích hợp trong giao diện giám sát đang tồn tại, hệ thống điều khiển và cơ sở dữ liệu. Với các khối chức năng phần mềm rộng rãi và thư viện kỹ thuật thuận tiện.

TwinCAT high-end PLC

-          Mức độ cao lập trình tự do: IEC 61131, C/C++, Matlab/Simulink

-          Tái sự dụng mô-đun phần mềm.

-          Bộ nhớ hầu như không giới hạn.

-          Không hạn chế về số lượng của các khối và biến.

-          Thời gian chu kỳ PLC tối thiểu nhờ phát triển mã tự nhiên.

-          Giải pháp phần mềm tốc độ cao cho thiết bị CAM, bộ điều khiển,…

-          Nhiều thư viện phần mềm.

TwinCAT motion control

-          Chuyển động P-T-P.

-          Bộ nối bánh răng(gear coupling)

-          Bộ nối master/slave: tấm CAM, điều khiển đường thẳng.

-          Bộ nối vị trí đồng bộ

-          Superposition

-          Print mark recognition

-          Phasing

-          Multi-master coupling

-          Trục nội suy trong 3 kích thước

-          64 trục lên tới 12 kênh

-          Nội suy 32 trục trên kênh

…Cho phép tái sử dụng cao của mã.

 

Trong TwinCAT nhà sản xuất máy có một môi trường phát triển phổ biến trong sự sắp xếp của họ. Nhờ sử dụng đầy đủ lõi vi xử lý, điều kiện phần cứng, ví dụ như cho công nghệ đo lường hay rô-bôt được thay thế bởi phần mềm chạy trên CPU. Không có giới hạn được đặt lên cho các tính năng trong tương lai. Sự mở rộng hướng đối tượng của IEC 61131-3 cho phép mô-đun hoàn toàn mã chương trình, đóng gói phần mềm của chức năng máy và cùng với đó cải thiện cấu trúc, bảo trì đơn giản, tái sử dụng và khả năng mở rộng của phần mềm. Giao diện tự động TwiCAT hỗ trợ người dùng phát sinh mã tự động và điều này là nhận thức ngày càng tăng của dự án máy. Chương trình có thể trở thành một master đơn giản của tham số như một kết quả(programming can become a simple matter of parameterization as a result ). Giải pháp CNC Beckhoff dựa trên phần mềm, cùng với các thư viện TwinCAT rộng rãi với các thuật toán điều khiển khác nhau như ‘flying saw’ và ‘cam plates’, giải quyết các yêu cầu công nghiệp đặc thù trên nền tảng tập trung và rút ngắn thời gian vận hành và phát triển của máy.

EtherCAT: tiêu chuẩn cho máy gỗ…

 

Nhờ hiệu suất nổi bật và giao thức đặc trưng của nó, EtherCAT đã thiết lập tiêu chuẩn công nghệ cho những yêu cầu duy nhất trong ngành công nghiệp chế biến gỗ. Bus trường thời gian thực quản lý toàn bộ quá trình truyền thông và hệ thống bus điều khiển, I/O, an toàn tất cả trong một. Beckhoff cung cấp chuỗi sản phẩm thông minh cho EtherCAT, từ bộ điều khiển tới bộ điều khiển chuyển động an toàn servo. Tốc độ đáp ứng cao của EtherCAT khiển điều khiển tốt hơn về chất lượng và đồng bộ chính xác của I/O và bộ điều khiển -  qua đó cải thiện được chất lượng sản phẩm cao hơn. Bus trường dựa trên Ethernet khiến nó có thể tạo một hệ thống bus riêng cho để thay thế cấu trúc bus pha trộn.

…tăng độ chính xác và năng xuất.

 

Công nghệ EtherCAT được phát triển bởi Beckhoff đã đạt được sự chấp nhận toàn cầu trong nhiều ngành công nghiệp khi nó được giới thiệu ra thị trường năm 2003. Người dùng quốc tế, sự liên kết sản xuất, nhóm công nghệ EtherCAT, với 2300 thành viên hỗ trợ và sáng lập công nghệ EtherCAT. Điều này nghĩa là những cảm biến và cơ cấu truyền động là cần thiết cho tự động máy gỗ thực sự có sẵn với một giao diện EtherCAT. Sự linh hoạt của EtherCAT với tầm nhìn tới công nghệ điều khiển cho phép người dùng xác định cầu trúc truyền thông thích hợp cho ứng dụng. Được hỗ trợ bởi các khổi như như “Distributed Clocks”, đạt độ chính xác cao và ngõ ra dữ liệu là có thể không phải tổn chi phí cho phần cứng đặc biệt như  các ngõ vào chốt. Cổng vào cho phép kết nối tiêu chuẩn Ethernet hoặc thiết bị bus trường.

XFC – eXtreme fast control

XFC được dựa trên thành phần tiêu chuẩn của Beckhoff – IPC, TwinCAT, EtherCAT, EtherCAT I/O – và tiêu biểu cho:

-          Thời gian đáp ứng nhanh nhất có thể nhỏ hơn 100 micro giây

-          Đồng bộ chính xác cao nhất với đồng hồ  phân bố (distribute) làm giảm sự trì hoãn của truyền thông và bộ điều khiển

-          Oversampling để lấy mẫu tần số cao đo các tín hiệu

XFC trong máy gỗ với

-          Điều  khiển đồng bộ cực chính xác

-          Điều khiển CAM cực nhanh

-          Điều khiển đường thẳng với độ chính xác cao cho các máy xử lý liên tục

TwinSAFE – giải pháp an toàn mở rộng …

 

Độ tin cậy và tính linh hoạt là tiêu chí cốt lõi của một giải pháp tối ưu cho việc xây dựng máy sản xuất và nhà máy. Hai thuộc tính này được Beckhoff bổ sung với một khái niệm rộng rãi. Beckhoff thực hiện điều đó trên cơ sở bí quyết toàn diện từ lĩnh vực của công nghệ điều khiển, công nghệ điều khiển chuyển động và truyền thông tới một khái niệm an toàn phổ biến – hệ thống an toàn linh hoạt và đáng tin cậy, TwinSAFE. Công nghệ an toàn mới nhất là có sẵn trong TwinSAFE từ đơn giản tới các ứng dụng an toàn phức tạp, cho trung tâm hoặc phương pháp an toàn phân quyền. TwinSAFE tích hợp chức năng an toàn phổ biến tới một nền tảng điều khiển tiêu chuẩn: từ PLC cho tới I/O tới công nghệ điều khiển chuyển động. Tất cả các chức năng an toàn có thể được lập trình hoặc cấu hình trên nền tảng kỹ thuật TwinCAT quen thuộc.

…đảm bảo cấu trúc hệ thống  và giao tiếp mở.

 

TwinSAFE đại diện cho sự an toàn, đặc biệt của tính mở và triết lý điều khiển dựa trên máy tính của Beckhoff. Nhờ có phương thức an toàn “fieldbus-neutral”, thiết bị TwinSAFE có thể dược tích hợp tới hầu hết bất cứ hệ thống bus truyền thông mong muốn nào. Với các mô-đun I/O TwinSAFE công nghệ an toàn được tích hợp liên tục tới các nút I/O, nơi mà các tín hiệu an toàn có thể được tự ý pha trộn với các tín hiệu tiêu chuẩn. Điều này làm giảm chi phí cho dự án về kỹ thuật, lắp đặt và cơ khí. Việc bảo trì cũng đơn giản đi với chuẩn đoán nhanh hơn và việc thay thế chỉ một vài thành phần. Chức năng an toàn điển hình như dừng khẩn cấp, cửa an toàn, hai tay (two-hand), chiểu chuyển , mạch an toàn và màn ánh sáng(muting) có thể được lập trình hoặc cấu hình trong EL6900 TwinSAFE PLC sử dụng khổi chức năng an toàn tiêu chuẩn phù hợp với các yêu cầu an toàn. EL6900 phù hợp với các ứng dụng lên tới SIL 3 dưa trên tiêu chuẩn IEC 61508 hoặc cấp năng suất E của ISO 13849-1.

Bộ điều khiển chuyển động EtherCAT cho các nhiệm vụ định vị năng động cao…

 

 

Các giải pháp điêu khiển chuyển động mở từ Beckhoff bao gồm một phạm vi rộng các ứng dụng : từ các terminal servo thu gọn cho tới driver servo EtherCAT AX5000 (lên tới 118KW). Các terminal servo đại diện cho sự thay thế nhỏ gọn và ít tốn kém trong dải hiệu suất thấp. Việc tích hợp công nghệ điều khiển nhanh của chuổi AX5000 hỗ trợ các tác vụ định vị nhanh chóng và rất năng động. EtherCAT tạo ra các liên kết lý tưởng tới công nghệ điều khiển dựa trên máy tính và hỗ trợ ghép nối tới hệ thống truyền thông khác. Phạm vi rộng tuyến tính và chuyển động quay của động cơ servo được tối ưu phù hợp với các driver servo Beckhoff. Một loạt các động cơ AM8000 được đặc trưng bởi công nghệ một cáp (OCT), tức là hệ thống năng lượng và tín hiệu phản hồi được kết hợp với chỉ một cáp tiêu chuẩn.

Đảm bảo hiệu suất tối đa cho các máy chế biến gỗ

 

Các máy chế biến gỗ yêu cầu độ chính rất cao: xay xát và cưa, dán và sau chế biến, khoan và cũng như quá trình lắp ráp khác nhau phải được thực hiện với độ chính xác cao cho các sản phẩm nội thất chất lượng cao. Mỗi độ lệch gây giảm chất lượng và dẫn đến làm lại ảnh hưởng tiêu cực tới sản xuất và hậu cần hạ lưu. Với việc kết hợp với phần mềm điều khiển chuyển động TwinCAT, hệ thống điều khiển chuyển động Beckhoff bao gồm các yêu cầu cao trong ngành công nghiệp gỗ và nội thất. Bộ điều khiển chuyển động đóng vai trò ngày càng quan trọng như mức độ tăng tự động hóa. Beckhoff cũng cung cấp đầy đủ các giải pháp kiểm soát chuyển động ở đây như động cơ bước, động cơ DC hoặc động cơ servo thu nhỏ. Công nghệ điều khiển chuyển động nhỏ được hỗ trợ bởi các hệ thống I/O Beckhoff với mức bảo vệ IP 20 và IP 67 để gắn bên trong hay bên ngoài của tủ điện.

Tổng số điểm của bài viết là: 0 trong 0 đánh giá

Click để đánh giá bài viết

  Ý kiến bạn đọc

Mã bảo mật   
online
  • Quản lý kinh doanh

    0982 55 66 97

    info@cnccongnghiep.com

    Kinh doanh 01

    0941.976.189

    cnccongnghiep.com@gmail.com

    Kinh doanh 02

    0918.26.11.44

    cncmachine9999@gmail.com

Google+
Sản phẩm bán chạy
Tỉ giá ngoại hối
Code Buy Transfer Sell
AUD 17,182.56 17,286.28 17,440.47
CAD 17,394.97 17,552.95 17,780.50
EUR 26,523.06 26,602.87 26,845.29
JPY 198.88 200.89 202.69
RUB - 385.11 429.13
SAR - 6,042.58 6,279.79
USD 22,680.00 22,680.00 22,750.00
Thống kê
  • Đang truy cập42
  • Hôm nay7,158
  • Tháng hiện tại112,576
  • Tổng lượt truy cập1,514,240
Bạn đã không sử dụng Site, Bấm vào đây để duy trì trạng thái đăng nhập. Thời gian chờ: 60 giây